遵义食品加工反渗透设备生产厂家 预防水垢形成

软化水设备主要是降低水的硬度，除去原水中的钙、镁离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，钙、镁离子会与树脂中的钠离子发生置换，从而使得交换器内流出的水便是软化水。该设备在运行中也是需要进行定期维护维修的。
软化水设备
其实不只是运行中，就是停用之后，软化水设备也是需要定期维护的。那么要做好该设备的日常维护工作，需要做到以下几点：
1.要定期检查射流器及吸盐管路的气密性，不让漏气而影响到再生。
2.要使输入的电流电压稳定，不让电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，不得受潮和水浸，还要定期向盐箱内加固体颗粒食盐，而且要使盐箱内的食盐溶液处于饱和状态。由于固体食盐含有杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，需要定期清理盐箱底部的杂质。
软化水设备盐箱
3.每年还要将软水器拆卸一次，清理上下布水器和石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化的树脂。
软化水设备树脂
4.软化水设备在长期停用前应对树脂进行一次充沛的再生，将树脂转换成钠型湿法保养，如是冬季，需做好防冻措施，别让树脂内的水分冻结而使树脂破碎，可保存于食盐水溶液中；如是夏季，每月至少要对软水器进行一次冲洗，可不让交换罐内滋生微生物而使树脂发霉。

1．设备基本技术特征
系统采用全自动控制，系统运行时可设定自动反洗、再生程序； 
一级反渗透和二级反渗透设有回流管道，反渗透设备设有化学清洗装置和消毒装置； 
在一级反渗透和二级反渗透间设有 PH调节装置，以保证设备产水电导率符合药典要求； 
二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜，以保证反渗透设备能长期稳定运行； 
一级反渗透管路采用 304不锈钢材料，二级反渗透采用 316L 不锈钢材料； 
在级反渗透和第二级反渗透设备中均装有在线电导检测仪表，产水电导率可随时观看； 
一级反渗透前设有低压保护开关，二级反渗透前设有低压保护和高压保护开关； 
一级、二级反渗透水回收率可调整，一级反渗透回收率 60％－65％，二级反渗透回收率70％； 
前处理装置均采用原装进口件；前处理设备间管路采用 UPVC管材。 
纯化水储水罐带呼吸过滤器，输送管道装有紫外线杀菌器和微孔过滤器，保证纯水符合卫生要求。
2．我公司设备设计、生产、安装
（1）结构设计应简单、可靠、拆装简便。 
（2）为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。 
（3）设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。 
（4）制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。 
（5）用水接触的材料必须是低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。 
（6）纯化水储存周期不宜大于，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。 
（7）制药用水的输送 
1）纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和用水的场合，压缩空气和氮气须净化处理。 
2）纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门，输送纯化水应标明流向。
3）输送纯化水和用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌，验证合格后方可投入使用。

1. 设计依据：
1.1原 水：市政自来水水压：0.2～0.3Mpa，管径：DN20
1.2产水用途：纯净水
1.3产 水 量：设备终端出水量≥0.5m3/h
1.4 产水水质:出水水质：出水电导率≤50（原水电导≥1000时）（原水电导如在500以下，产品水电导率则可≤10）
1.5系统配置：预处理+双级反渗透除盐+终端消毒处理
1.6运行方式：自动控制运行
1.7设计界线：从原水箱出口至用水点
1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》（GBJ109-87）；
1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》（GB1328-1995）。
1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定
2、系统对外界要求：
2.1进 水 管：进水管接至原水。
2.2供 电 缆：根据算出的容量，用户将动力电分别送至操作控电控柜上。
2.3出 水 管：至用水点。（详见工艺流程图）。
2.4地基要求：地基承载力≥5吨/平方
2.5废水处理：排至设备就近下水管道/地沟（用户考虑）。→
2.6系统水温：常温。
2.7占地面积：15-25平方米。
三、工艺流程
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加系统→5微米精密过滤器→双级反渗透装置→纯水箱→用水点
四、主要工艺流程设备的说明
本工艺包括预处理系统、双级反渗透系统、消毒系统及纯化水供水系统。
A．反渗透系统进水要求：
1） 污染指数 SDI≤4
2） 余氯 <0.1 ppm
3） 浊度 <1NTU
4） 供水Fe3+ ≤0.01ppm
5） 供水水温适宜范围 10～30℃
6） 碳酸钙饱和指数LSI 0
B．预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以
下要求，实现以下目的：
防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；
防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵；
防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解；
防止微生物对反渗透膜的污堵；
防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；
C．预处理系统的组成：
原水预处理部分：
原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为保证本系统中反渗透预除盐部分的正常运转，必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，使反渗透的进水达到要求，故本系统设置原水预处理部分。原水预处理部分包英砂过滤器、括活性炭滤器、保安滤器、阻垢加药等装置。
预处理系统是根据原水水质情况、反渗透的进水水质要求和进水水量进行设计的。反渗透进水水质要求污染指数（SDI）≤4，浊度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，含量TBC＜10个/mL。水质的好坏直接影响反渗透水处理设备的可靠性与安全性。
A、多介质过滤器：
其主要作用是去除粒度大于20微米的机械杂质，经过混凝的小分子有机物和部分胶体，使出水浊度小于0.5NTU，含铁量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系统设有运行、正洗和反洗功能，根据原水水质来定期正、反洗，可以把每天运行时所截留的淤泥、悬浮物等杂质排除罐外，延长系统的使用寿命。
B、活性炭滤器 ：
反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯，防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质，防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质，50%左右的铁，以及47—60%的有机物质。
C、阻垢剂计量加药系统：
为防止反渗透装置浓水端出现CaCO3、MgSO4、BaSO4、SiO2的浓度积大于其平衡溶解度而结晶析出，在保安过滤器前加入阻垢剂，加入量：每吨原水加入3-5PPM。用计量泵定量加入。
D、保安滤器：
保安滤器属于微滤设备，在预处理系统中起保险作用，当机械滤器工作状态不正常时把关，为保证任何情况下都能够提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒进入水泵和反渗透系统，特设置保安滤器作为后的过滤装置。当滤器进出囗压差大于0.1Mpa时需更换滤芯（由于被过滤的介质直接进入到微孔滤膜的空隙中，因此很难通过酸碱清洗恢复通量）。滤器结构能满足快速更换滤芯的要求。
E、反渗透除盐部分：
反渗透是膜法水处理的重要方式，它是除盐水、纯水、高纯水等制备的有效方法。它的核心技术是反渗透膜，该膜是一种用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过，从而达到水体淡化、净化的目的。
反渗透除盐系统的构成和功能：

在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢？原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水，泉水、深井水、海水都是硬水。
工作原理
水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
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