遵义直饮水纯净水设备 采用离子交换技术
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产品描述

加工定制 外形尺寸定制 水质超纯水 生产技术贵州鑫沣源环保 尺寸定制 机架304 质保1年免费,终身维护 管道CPVC/UPVC 材质304/UPVC 组装模块化 产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃ 安装调试包含 组合模块化 是否自动全自动 产水量0.25吨/小时至1000吨/小时 进水水质市政自来水或者井水 出水水质符合客户要求的纯水水质 电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm 电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C) 生产地贵州贵阳
纯化水设备是采反渗透除盐技术对水进行处理,使出水水质符合GMP认证标准,符合中国药典2010年版纯化水标准。莱特莱德上海水处理公司生产的纯化水设备的核心元件是进口的复合膜,又采两级杀菌消毒技术对水进行处理,从而将水中的分子、离子、热源、胶体微生物等有害物质彻底分离,从未达到净化水的目的。
纯化水设备工艺流程
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→水点
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→水点
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→水点
纯化水设备的特点
1、产水符合2010版药典纯化水标准,可符合GMP标准。
2、直接自来水制成土无菌超纯水,能完全替代蒸馏水及双蒸水。
3、纯化水设备采进口泵、反渗膜等部件。
4、采进口仪表,能对水质准确、连续分析、显示。
5、纯化水设备全自动操作系统,自动冲洗。
遵义直饮水纯净水设备
选择水处理生产设备时应注意什么?我们仍然觉得有很多种水处理生产设备。随着当前市场的逐步发展和市场的快速变化,我们对水卫生特别是水资源健康的研究越来越多。我们要注意整体细节,了解合理创新,审时度势。改进。
如何选择水处理生产设备?近年来水处理生产设备便宜吗?我们必须遵循当前的选择。严谨的逻辑关系强化了整体观念。从原来的物理处理方法逐渐转变为现在的化学试剂处理方法。特别是目前,设备对水资源的影响很大。注重选择的细节,将对掌握水处理生产设备的选择有新的调整。
选择水处理生产设备要注意什么?了解软化水使用的使用,强势的定位到选择的层次,需要引进水处理生产设备的原因,就是完全的表现出选择合适的水处理生产设备,多层次、多市场的调整方案。这样算来,未来选择的理性,创新性的改善都将整个市场的调整,避免出现变化的重要思维。
遵义直饮水纯净水设备
软化水设备主要是降低水的硬度,除去原水中的钙、镁离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,钙、镁离子会与树脂中的钠离子发生置换,从而使得交换器内流出的水便是软化水。该设备在运行中也是需要进行定期维护维修的。
软化水设备
其实不只是运行中,就是停用之后,软化水设备也是需要定期维护的。那么要做好该设备的日常维护工作,需要做到以下几点:
1.要定期检查射流器及吸盐管路的气密性,不让漏气而影响到再生。
2.要使输入的电流电压稳定,不让电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩,不得受潮和水浸,还要定期向盐箱内加固体颗粒食盐,而且要使盐箱内的食盐溶液处于饱和状态。由于固体食盐含有杂质,大量的杂质会沉积在盐箱底部,堵塞盐阀,需要定期清理盐箱底部的杂质。
软化水设备盐箱
3.每年还要将软水器拆卸一次,清理上下布水器和石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化的树脂。
软化水设备树脂
4.软化水设备在长期停用前应对树脂进行一次充沛的再生,将树脂转换成钠型湿法保养,如是冬季,需做好防冻措施,别让树脂内的水分冻结而使树脂破碎,可保存于食盐水溶液中;如是夏季,每月至少要对软水器进行一次冲洗,可不让交换罐内滋生微生物而使树脂发霉。
遵义直饮水纯净水设备
贵州反渗透设备,反渗透设备的故障排除
反渗透设备在长期的工作之后,不可避免的出现一些问题,而这些问题大多是使用者操作不当引起的,那么现在由小编向大家介绍一下反渗透设备因操作不当引起的故障分析。
1、反渗透设备的关机
(1)关机时快速降压没有进行彻底冲洗,因为膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,容易结垢而被污染膜。
(2)因为化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染,所以用投加化学试剂的预处理水冲洗。反渗透设备在准备关机时,应该停止投加化学试剂,逐渐降压至3bar左右用与处理好的水冲洗十分钟,直到浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。
2、反渗透设备消毒和保养
因为聚酰胺膜耐余氯性较差,且在使用的过程中没有正确的投加氯等消毒机,加上用户对微生物的预防重视不够,容易造成微生物的污染,所以聚酰胺膜使用中普遍存在的问题。
3、盐透过率高,产水量满意或者是稍高,每段之间的压力差基本不变。
(1)膜元件或者是压力容器上型圈漏水。
(2)膜元件袋粘合线破裂,膜元件中心管破裂或者是膜元件机械损。
(3)系统运行有水锤产生。
面对本问题的解决方法:
1、更换在膜元件或者是容器上已经损或者是产生漏流O型圈。
2、对于破损膜元件进行替换。
3、检查给水压力,产品水压以及膜元件在运行的压力降是否合适,并且调整。
4、设计和运行条件和系统驱动程序。
本现象主要表现在出厂时,反渗透设备设有采用消毒液保养,设备安装好之后没有对整个管路和预处理设别消毒,间断的不采取消毒和保养措施,同时没有定期的对预处理设备和反渗透设备消毒,保养液失效或者是浓度不够。
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