黔西南直饮水反渗透设备电话 大流量处理能力

详细介绍
单位、学校、公司、小区实现直饮水的必然性和必要性
    目前，自来水还未达到直接生饮的卫生标准，单位、机关员工饮水的工作迫在解决，买桶装水成本太高，主要是卫生很难达到标准,无法解决二次污染,而且水质参差不齐。
    学校直饮纯净水设备，是根据各学校的特点，为解决师生饮用水而设计的直饮水系统。 发展研究中心及综合发展研究院在《全民健康饮水与可持续发展战略》高层研讨会上提出“全民健康从饮水开始，从儿童抓起”的响亮口号，为广大的青少年、学生能喝上洁净健康的饮用水奏响了序曲。我国有三亿多青少年，他们的健康状况关系到我们国家和的兴旺与发展，关系到可持续发展战略的实现。因此，改善在校学生的饮水质量，已成为刻不容缓的任务。
    直饮水工程的实施，无疑是在水源受到不同程度污染的情况下，人们渴求“干净水”所采取的一种必然措施和行动。直饮水是自来水必要的补充与提高。不论今天还是将来，城镇居民饮用水的来源依然是自来水，但在我国不市、不同水质环境下，或多或少仍存在以下问题： 
    1、目前自来水行业大多数均采用液体氯消毒剂，其消毒剂同水中残留有机物相结合，极易形成三，使目前国内大多数自来水的毒理试验多呈阳性，因此必须再经深度处理，使其呈阴性反应。随着污染加重，自来水厂消毒剂用量呈逐渐增加的趋势。
    2、国内使用混凝剂（用于沉淀过滤）品种单一，且以铝盐为主，水中铝含量过高会引起老年痴呆症。
    3、自来水输配管网及中间水箱带来的病毒、病原菌、、藻类、铁锈等二次污染物。 
    4、自来水厂的技术改造赶不上原水污染速度。据统计，国内地表水加工出厂基本稳定的仅占29%。 
    5、我国饮用水标准，实际上只能是生活用水标准。一些自来水出厂所达到的国家饮水合格标准（实际为生活用水标准），不能做为直接饮用的水体。
应用于机关、行政事业单位、学校、家庭、、公司、办公室、办公楼、别墅、场所、工厂、宾馆、酒店、商铺、新开发楼盘等直饮水领域。

食品行业生产中要消耗大量的水，生产、清洁、工艺用水都有很严格的要求。尤其是生产用水的卫生质量是影响食品卫生质量的关键因素，更重要的是它会直接影响食品的品质、口感，甚至会使食品失去应有的气味和爽口感，异味、酸败、沉淀、浑浊等等现象也会发生。生产企业必须保证与食品接触的生产用水符合国家规定的要求。现对众多食品及所有饮料行业实施食品卫生安全许可证制度，规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水，通常是纯水。
1.根据当地水质特点，结合我公司多年水处理经验，选择工艺成熟、操作方便、运行操作费用低的反渗透水处理系统，采用预处理+反渗透工艺。
2.反渗透工艺流程：原水---增压泵---多介质过滤器---活性碳过滤器---软化器---精密过滤器---高压泵---反渗透系统---纯水箱---紫外线杀菌器---用水点。
3.工艺简介
3.1 水源情况
水源为自来水，有以下特点：
1）胶体、有机物和悬浮物较多----应采用全自动的过滤吸附作为预处理工艺，才能保证反渗透的进水水质和稳定运行，超滤出水的污染指数SDI一般可达到5以下。
2）含盐量略高----采用反渗透工艺进行一级除盐，后续的第两级反渗透脱盐进行深度除盐，以达到用水的水质要求。
3.2 原水箱
原水箱作用储水保证系统供水，配有液位浮子开关。
3.3 原水泵
给预处理部分提供稳定的压力。
3.4 预处理装置
3.4.1 石英砂过滤器
它的作用是滤除原水中的细小颗粒、悬浮物、胶体、藻类等杂质，主要滤层采用0.5—1.2石英砂，过滤速度为8～10米/小时。
3.4.2活性炭过滤器
主要作用是利用的果壳活性炭的吸附能力，去除原水中的余氯，同时也吸附水中有机物、胶体物质、微生物、嗅味等。
经验数据表明，1kg活性炭，可使18—30吨符合标准的城市自来水，经吸附，保证其余氯指标不大于0.1mg/L，这也就是活性炭的设计依据，活性炭罐也需定期反冲洗，故对活性炭的硬度有要求，我们是采用果壳活性炭，其碘值要求在900mg/g以上。 型号：TLQ－500 过滤能力：2m3/h 过滤速度：11m/h 材质：玻璃钢 数量：1台
3.4.3软化器
主要是去除水中硬度离子，采用离子交换去除硬度离子。
3.5精密过滤器
为保证进水要求，必须设置精密过滤器。本系统中，设置了一级精滤，滤芯微孔直径5μm，防止5μm以上的微粒进入反渗透膜。使用一段时间后，由于污染物质的截留，使精密过滤器进出口的压差，可观察进出口压力差，定期更换滤芯。 精滤器采用不锈钢筒体，滤芯采用熔喷式滤芯（价格低、截留效果好）。 型号：40×800 规格：20”、5μm
3.6 絮凝剂加药装置
在石英砂过滤器之前，设一套投加絮凝剂装置，其目的是使原水经絮凝后，将原水中微小的悬浮物凝聚成团状物质，便于过滤，使水质更好，终保证进反渗透的进水污染指数不大于4。依据我们的经验，不投絮凝剂，很难满足上述要求。絮凝剂采用有机絮凝剂，一般投加量在1—2ppm（即一吨原水，投加1—2克），费用较低。 本加药系统设置1台美国帕斯菲达公司的电磁隔膜计量泵。
3.7阻垢剂加药装置
为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐、盐和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢，从而影响膜元件的性能，在反渗透进水前需要加入阻垢剂。本系统选用美国生产的阻垢剂，该药剂是一种分散型隐蔽剂，其作用如下：
1.阻垢效能高，不加酸的条件下，原水LSI指数允许值为2.8，在此范围内可有效的控制无机物结垢。
2.主要成分为含磷小分子有机物，在水中性质稳定，不易分解产生具有微生物营养的正磷酸盐营养物，排放后也不会对环境产生污染。
3.为的分散剂，可控制铁、铝及重金属污染，也可以对堵塞膜微孔的铁胶体和细小颗粒起到分散作用。
3.8 反渗透装置
反渗透是目前水处理系统设备中应用广泛的一种脱盐技术，具有极高脱盐能力，且运行安全、灵活，操作简单。反渗透系统包括高压泵、反渗透膜组、清洗系统及控制仪表五部分。
3.8.1 高压泵
高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。反渗透设有一台不锈钢多级高压泵。
3.8.2 反渗透膜组件
反渗透是整个脱盐系统的执行机构，其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。反渗透出力15M3/H，回收率为75%，年的脱盐率不低于98%。
3.8.3 投加碱装置
由于反渗透出水pH值有所降低，所以在一级出水加碱，调节产水的pH。此装置根据工艺实际情况而定，如果pH值能满足要求可以不开启。

反渗透纯水设备用于制药机械加工用水，该设备主要采用反渗透技术和EDI技术，有效去除原水中的胶体、微生物、悬浮物、有机离子、等杂质，出水电阻率可以达到18兆欧以上，完全满足制药机械加工用水需求。
工艺设计
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
设备特点
放置位置要求：
1.系统四周应留有足够空间用以连接水管、电源和更换耗材。
2.机器请安装在靠近水源、电源和水槽的位置。
水源要求：
1.以自来水为水源的系统，要求进水压力要符合设备要求，进水管径不得小于规定尺寸。(如果压力较低将导致系统不能正常运转、如果压力较高将可能导致系统漏水。)
2.需考虑进水的硬度，如硬度较高，需首先对进水进行软化处理。
3.以纯化水为水源的系统，要求进水的TDS值需小于20PPM。化工行业中的高纯水主要应用于电池行溶剂用纯水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯，废物回收等场合的用水，对于水质要求相对来说不是太高，纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。我们公司可根据客户对水质的具体要求，采用反渗透，离子交换，EDI等超纯水生产工艺的不同组合，生产出即经济实用，又能满足客户要求的纯水设备。
超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合较新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期延长)，运行可靠。与较新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术，可靠。

系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
超滤(UltraFiltration ,简称UF) 是溶液在压力作用下,溶剂与部分低分子量溶质穿过膜上微孔到达膜的另一侧,而高分子溶质或其它乳化胶束团被截留,实现从溶液中分离的目的。它的分离机理主要是靠物理的筛分作用。超滤分离时是在对料液施加一定压力后，高分子物质、胶体物质因膜表面及微孔的一次吸附，在孔内被阻塞而截留及膜表面的机械筛分作用等三种方式被超滤膜阻止，而水和低分子物质通过膜。矿泉水、谁泉水设备可利用超滤装置有效除水中的胶体、化学有机物、重金属、等大分子有机物，保留水中有益微量元素。
矿泉水设备是以膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离 ，使用压力通常为0.2MPa--0.6MPa,分离孔径1nm--0.1μm,可广泛应用于物质的分离、 浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，PH为2-11的条件下长期连续使用。
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