清镇市净化过滤设备电话 大容积 防止水垢和堵塞

贵州鑫沣源环境科技有限公司。是一家集各种污水治理工程、固体废弃物处理工程、废气、自来水厂建设工程、环境综合治理工程（小河流、湖泊、水库、池塘等水体修复，中水回用工程、环评、科研、水资水保、土地复垦、环境工程设计，环保咨询、技术服务、环保产品研发、制造、销售以及环境工程施工、安装调试与运营管理于一体，具有规模的综合性环保企业。
贵州地下水井水过滤设备，贵州净化水设备
设备说明
含铁、锰水有铁腥味，使用中能在各种家用器具上产生棕色锈斑，洗涤衣服会染成或棕污渍、沉淀在管道内壁的铁质可使铁菌生长，煮开的水结垢等，使水龙头放出“红水”；含铁（锰）水用于造纸、纺织、软片制造或制革等，可使产品产生污点，无法提高产品质量。
为了适应生活饮用水和工业用水的需要，开发利用含铁（锰）地下水资源。地下水、井水处理有机物对铁质的溶解以及三价铁的氧化物在嫌气条件下被还原，使大量铁质进入地下水，铁和锰在水中往往同时存在，我国生活饮用水卫生标准规定，铁含量≤0.3mg/L，锰含量≤0.1mg/L，长期饮用含铁、含锰高的水对人体不利，对纺织、造纸、酿造、食品等影响产品质量，对物品生成斑点，且腐蚀设备，故要进行除铁除锰处理。
工作原理
除铁锰过滤器是利用锰砂的催化作用，当水流经过锰砂滤层时，由于滤料的化学作用，水中的铁、锰离子开始氧化，使水中的三价铁离子在其表面形成含有结晶水的活性氧化膜，依靠物理截留吸附作用，以达到降低水中铁离子含量的目的。二价铁可用氧化法去除。氧化法有两种：一种是往水中加入强氧化剂。另一种是曝气法，曝气的作用是增加水中的溶解氧；驱除CO2，提高水的PH，使二价铁氧化成三价铁沉淀，然而再经过滤。
滤料有石英沙和锰沙滤料两种，前者使用于含铁量在4mg/L以下，PH值在6.8以上的原水。后者适用于含铁量在20mg/L以下，PH值在6以上的原水。过滤的作用是除去三价铁形成的絮凝体；另外将大部分尚未氧化的二价铁催化氧化作用和羚基氧化的离子交换作用，以达到除铁的目的。

一体化河水净化设备集混合反应、絮凝沉淀、过滤出水为一体，通过设备自身的装置结合电气控制自动完成加药、配水、排污泥、反冲、排污等运行程序。全自动净水器自动化运行，无需人员操作，避免了人为操作造成的水质不稳定，使处理后的水良稳定。
一体化河水净化装置设备概述
河水净化设备、河水净化装置集混合反应、絮凝沉淀、过滤出水为一体，通过设备自身的装置结合电气控制自动完成加药、配水、排污泥、反冲、排污等运行程序。全自动净水器自动化运行，无需人员操作，避免了人为操作造成的水质不稳定，使处理后的水良稳定。
该系列全自动一体化净水器特别适用于工矿企业的给水处理和中、小型自来水厂的自动化管理。全自动净水器是实现水厂自动化管理的重要单元，无需人员操作、全自动运行的一体化净水器装置，配合自动加药装置及消毒设备，即可成为一个具有功能的净水站（厂）。
一体化河水净化设备适用范围：
1、水浊度小于3000mg/L的各类江、河、湖、水库等为水源的农村、城镇、工矿企业的水厂，可作为主要的净水处理装置。
2、对于低温、低浊、有季节性藻类的湖泊水源，全自动净水器有其的适应能力。
3、可用于高纯水、饮料工业用水、锅炉用水等作前置水处理的预处理设备。
4、用于各类工业循环水系统，全自动净水器可有效而大幅度地提高循环用水水质。
5、用于中水回用系统，以污水厂污水处理后的出水为水源，净化后回用水的处理设备。
一体化河水净化设备主要技术特性：
1、全自动一体化净水器，上层为节能新型水力——澄清——整流装置——斜板澄清器，下层均质石英砂及无烟煤滤料滤池。
2、十分节能——具有较小的进水能耗和节约冲洗水量。
3、——混凝澄清和过滤净水效果显著滤层冲洗快速干净。
4、构造合理——混凝澄清和过滤工艺巧妙地立体有机组合一体。
5、运行管理方便——全自动一体化净水器运行为自动程序操作或手动，进水500mg/l，短时1000mg/l，出水小于等于2mg/l。
一体化河水净化设备技术参数：
·适用原水浊度: ≤3000mg/L
·适用原水温度：常温
·净水出水浊度: ≤3mg/L
·沉淀区设计表面负荷： 7～8m3/h．m2
·过滤区设计滤速:8～10m/h
·滤池冲洗强度：14～17L/S．M2
·冲洗历时：t=4～6min（可调）
·全自动一体化净水器的滤料采用双层滤料：
无烟煤粒径为0.8～1.8毫米、厚250毫米
石英砂粒径为0.5～1.2毫米，厚450毫米。
一体化河水净化设备自行运行操作程序：
1、打开水阀，关闭反冲阀（反冲泵）关闭排水阀。
2、当过滤层积污到一定程度，水位提高极限，有水位控制器动作，关闭进水阀，开起（反冲泵）反冲阀，全自动净水器运行工作3分钟。
3、关闭反冲阀（反冲泵）关闭排水阀，打开进水阀。
4、全自动一体化净水器的排泥为定时排泥

地下水、井水过滤器主要功能可去除水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、腐蚀产物、、、有机物、原生物及其他微小颗粒杂质，达到水质过滤净化的目的。而简单的过滤根本不能解决这些问题，因此可采用除铁除锰设备，能有效去除水中的铁锈，有机物，原生物，腐蚀产物等杂质。能达到净化水质的目的。
一、无铁地下水的预处理
地下水含铁是一种普遍现象，但含铁量相差颇为悬殊，当水中含铁量小于0.3mg/L时，就认为无铁地下水。这种水的预处理方法主要取决于水中的悬浮物含量。原水悬浮物小于20mg/L时，无需经混凝和沉淀处理，可直接进行过滤;原水悬浮物为20-100mg/L时，须经混凝处理，但因生成泥渣较少，可不必设置澄清或沉淀设备，而直接进行混凝过滤， 这种工艺过程称为直流混凝，如果原水悬浮物在150mg/L左右时，就需采用双层滤料过滤设备进行直流混凝。
二、含铁地下水的预处理
含铁地下水除了在生活上和工业上有较大的危害外，对工业锅炉及其水处理危害也不能低估。因为二价铁离子极易污染离子交换树脂。造成树脂铁中毒而降低交换能力，当用含铁水作锅炉补给水时，容易在锅炉受热面上结成铁垢，这不仅影响传热效果，还会使垢下的炉管发生腐蚀。所以，水中含铁应引起足够的重视。含铁地下水在我国分布广布，通常水中Fe2+  的浓度在28mg/L以下。地下水中HCO3_浓度大多在61mg/L以上，所以，根据假想化合物的组合关系，地下水通常只含有F（HC CO3_  )化合物。地下水中溶解氧含量很低而游离二氧化碳含量较高，所以，Fe2+  比较稳定。为了将Fe2+   从水中除掉，通常有以下几种方法:① 曝气出铁法②猛砂过滤除铁法。
三、井水净化处理设备工作原理
1.深井泵将地下水泵入曝气装置。
2.曝气装置利用井泵余压将空气中的氧气与含铁锰离子的井水混合。
3.经曝气的井水通过过滤器内的滤层，（①滤料的物理吸附和截留作用，②滤料表面的铁质氧化膜自催化氧化反应，③滤层内铁菌及锰菌的生物氧化作用。）透过以上三种形式的共同作用，将井水中的铁和锰离子固化在滤层中，完成过滤过程。
4.滤后清水进入供水系统。
5.在滤层内截留的铁和锰达到设计容量后，清洗系统自动启动，将截留的铁和锰的氧化物通过分流管排出过滤器。
全自动井水过滤设备是经我公司经验丰富的设计并结合的过滤技术，选用国内外控制器和树脂产品组装而成的节能型产品。该产品更加适合各地的水质，是工业及生活软化水处理的理想产品。
◆工作原理
该产品是采用强酸性苯乙烯系钠型树脂（NaR）将原水中的硬度成分Ca2+、Mg2+置换出去，使原水得到软化，其反应为：2NaR+Ca2+（Mg2+）=R2Ca（Mg）+2Na+。当树脂置换到一定量的钙、镁后，就会失去置换能力；可以用一定浓度的盐水浸泡，使其恢复交换能力，其反应式为：R2Ca（Mg）+2Na+=2NaR+Ca2+（Mg2+）。再生过程包括：反洗（松动树脂层）—吸盐慢洗（置换过程）—正洗（将钙、镁离子冲掉）—注水（为下次再生准备）。
◆产品特点
◇自动化程度高，全自动软化水设备按预先设置的程序，自动完成软化再生等循环过程。日常运行除加盐外无须人工操作。
◇占地面积小，设备结构紧凑，小巧轻便。
◇抗腐蚀性强，罐体采用玻璃钢及工程塑料或不锈钢制作，可避免再生剂对设备的腐蚀。
◇性能可靠，出水水质稳定。
◇选型灵活，可根据需要选择单罐、双罐、多罐系统；时间、控制方式；同时再生、交替再生等运行方式。
◆技术指标
◇原水硬度： ≤8mmol/L（高硬度水需二级处理）
◇出水硬度: ≤0.03mmol/L
◇电 源: 220±10%,50Hz
◇供水压力: 0.2~0.6Mpa
◇环境温度: 5~50℃
◇安装条件: 不需单设备基础,一般平整的水泥地面即可,设备周围应设排水沟。
◆其它说明
◇单罐系统再生时，停止产水1小时。
◇时间控制型适用于用水稳定的场合；控制型适用于用水不稳定的场合。
◇ 设备长期不用时，用5%的盐水浸泡树脂，以防树脂霉变。
◆适用范围
◇锅炉（蒸汽、热水）、热交换器、中央空调（预防结垢）
◇循环冷却水系统（预防冷却塔结垢）
◇洗涤用水（节省洗涤剂、增加清洁度）
◇食品、饮料、酿酒、等（改善水质）
◇印染（改善水质、提高染色质量）

「设备简介】
主要利用过滤器内所装的滤层来去除水中含有的悬浮物及经沉淀澄清不能去除的粘结胶质颗粒，使出水达到透明。根据所装滤料不同可用作单层或双层滤料两种过滤器。
「制作工艺】
本机械过滤器/多介质过滤器材料均为不锈钢SUS304/SUS316L，表面有镜面8K/16K/拉丝/工业面/喷砂等。根据客户要求定制。采用全自动氩弧焊双面成型工艺，具有仿腐蚀、耐酸碱、抗压等有点
「技术参数】
•设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2
•进水温度：4～50℃
•运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h）
•浊 度：进水<20mg/l,出水<5mg/l
•反洗强度：无烟煤10～12 L/s•m2；石英砂15～18 L/s•m2；无烟煤、石英砂双料13～16 L/s.m2
大石英砂过滤器|大型活性炭过滤罐|大软化树脂罐
「使用方法】
1）滤料处理：
滤料采用石英砂或无烟煤，滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验，浸泡2～4小时后，应符合以下要求：
•全固形物的增加量不超过20mg/L；
•耗氧量的增加不超过10mg/L；
•在碱性介质浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L。
2）滤料装填：
有水力装卸的厂应使用水力装料，装料完毕关闭人孔进行反洗，直至出水澄清，然后打开人孔，除去上部的粉末及脏物，整理滤料表面平齐，如此反洗两次，至出水澄清即算合格。
如采用人工装料，应首先在设备内装水约1/2，将滤料分三次装入，每次装入1/3滤料并进行反洗，后要求与水力装卸相同。
3）过滤：
投入运行前要进行正洗至出水澄清，每小时观察出水一次，发现水质达不到要求时，立即停止，进行反洗，或根据进出口压差来决定反洗，一般滤层水头损失比清洁滤料层增加0.05MPa左右。
4）反洗：
关闭进水阀，打开排水阀，将水面降至视镜管的地位，关闭排水阀，打开压缩空气进口阀及排气阀，将压缩空气从底部送入，松动滤层3～5分钟后，气体从排气阀排出。
缓慢地打开反洗进水阀，水从底部进入，当排气阀向外溢水时，立刻关闭排气阀，打开反洗排水阀，水从上部排出，逐渐增加，后保持一定的反洗强度，使滤层膨胀10%～15%，保持2～3分钟，关闭压缩空气进口阀，并加大反洗，使滤层膨胀40%～50%，保持1～2分钟，然后关闭反洗进水阀及反洗排水阀。
5）正洗：
正洗时，打开进水阀及正洗排水阀，水由上往下冲洗，正洗流速5米/时，正洗5～10分钟，至出水透明时，即关闭排水阀，打开出水阀，投入正常运行。
6）机械过滤器冲洗时应注意：
反洗时不应有跑砂现象。遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时，应检修设备，而不应尽量加大反洗速度，以免损坏给水处理设备。大石英砂过滤器|大型活性炭过滤罐|大软化树脂罐
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