加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
1.设备基本技术特征
系统采用全自动控制,系统运行时可设定自动反洗、再生程序;
一级反渗透和二级反渗透设有回流管道,反渗透设备设有化学清洗装置和消毒装置;
在一级反渗透和二级反渗透间设有 PH调节装置,以保证设备产水电导率符合药典要求;
二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜,以保证反渗透设备能长期稳定运行;
一级反渗透管路采用 304不锈钢材料,二级反渗透采用 316L 不锈钢材料;
在级反渗透和第二级反渗透设备中均装有在线电导检测仪表,产水电导率可随时观看;
一级反渗透前设有低压保护开关,二级反渗透前设有低压保护和高压保护开关;
一级、二级反渗透水回收率可调整,一级反渗透回收率 60%-65%,二级反渗透回收率70%;
前处理装置均采用原装进口件;前处理设备间管路采用 UPVC管材。
纯化水储水罐带呼吸过滤器,输送管道装有紫外线杀菌器和微孔过滤器,保证纯水符合卫生要求。
2.我公司设备设计、生产、安装
(1)结构设计应简单、可靠、拆装简便。
(2)为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
(3)设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
(4)制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
(5)用水接触的材料必须是低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
(6)纯化水储存周期不宜大于,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。
(7)制药用水的输送
1)纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和用水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。
2)纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。
3)输送纯化水和用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。
一、设计原理:
1.原 水:深井水或市政自来水。
2. 原水水质报告:见原水检验报告书。
3. 系统设计进水参数:
水压≥3.0kg 管路直径为:≥DN50 水通量 :≥18吨/小时
4、系统产水参数:
一级RO出水水量≥9吨/小时 二级 RO出水水量≥6 吨/小时
5、出水水质:
反渗透设备出水电导率≤10μS/cm,出水符合瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准
GB/T17324-2003
6.系统配置: 预处理系统→双级反渗透系统→臭氧杀菌系统→灌装线系统
7.运行方式:全自动控制运行。
8.设计界线:从原水箱出口至灌装线。
9.其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
10.地基要求:地基承载力≥5吨/平方。
11.废水处理:排至设备就近下水管道/地沟(用户考虑)。
12.系统要求水温:5—25度。
13.设备周围环境要求温度:5—40度。
14.设备占地面积:100—200平方米。
15.设备现场排水预埋地漏、地沟;原水进水管道及阀门;设备所需总配电柜;屋内照 明等由设备供应方设计,设备需求方按要求做到位。
16、设备所有室内地面需做自流地坪,墙面:灌装间、风淋室及更衣室按国家水厂无菌室制作要求来做,其余室内墙面只需贴瓷砖。
二、系统工艺流程:
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→阻垢剂添加系统→5微米精密过滤器 → 一级反渗透系统→中间水箱→二级反渗透系统→臭氧杀菌系统→纯水箱→纯水供水泵→灌装线
三、主要工艺流程设备的说明:
1、 预处理部分:
预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以下要求,实现以下目的:
(1)防止反渗透膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等);(2)防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵;
(3)防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解;
(4) 防止微生物对反渗透膜的污堵;
(5)防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏;
2、预处理系统的组成及设计原因:
(1)设计组成:原水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为去除水中的悬浮物、胶体、有机物等,原水预处理部分设置有:多介质过滤器(主要滤料有粒径不同大小的净水石英砂组成)、活性炭、树脂软化罐、5微米保安滤器等装置。
(2)设计原因:预处理系统是根据原水水质报告数据分析,结合公司多年实际经验,在保证设备运行中:科学、安全可靠的前提下得出的结论。反渗透进水水质要求污染指数(SDI)≤4,浊度<1NTU,余氯<0.1mg/L,含量TBC<10个/mL。水质的好坏直接影响反渗透水处理设备的可靠性与安全性。
3、预处理分项功能说明:
(1) 原水箱、原水泵:
反渗透系统要求进水合格、压力稳定,属于分批式供水。原水箱、原水泵用来提供足够的进水和压力及保证系统的运行稳定。
(说明:原水泵≧18吨/小时、压力≧3kg,两个参数必须同时满足)。
(2)多介质过滤器主要功能:
其主要作用是去除粒度大于20微米的机械杂质、经过混凝的小分子有机物和部分胶体,使出水浊度小于0.5NTU,含铁量小于0.05mg/L, SDI≤5.
此系统设有全自动过滤阀头、厂商为美国Fleck,能根据原水水质条件来设定:
正洗和反洗的周期时间;能够彻底的把原水中颗粒性物质及泥沙下来、再
定期反冲洗把每天运行时所截留的淤泥、悬浮物等杂质排除罐外,重新恢复滤料的
功能及延长其使用寿命;有效的保证下道工序进水要求。
(3)活性炭的主要功能 :
反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l,因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯,防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭,用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质,降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化,由于活性炭的比表面积很大,其表面又布满了平均为20—30埃的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团,可以对各种性质的有机物质进行化学吸附,以及静电引力作用,因此,活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质,还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质,防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质,50%左右的铁,以及47—60%的有机物质。 活性炭脱出余氯的过程是一个简单的氧化还原过程。此过程有可能使活性炭破碎,但破碎的活性炭并不影响脱出余氯的效果,因此活性炭脱出余氯的效果非常强。
矿泉水设备技术是一种以筛分为分离原理、以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01um范围内,可有效去除水中的微粒、胶体、及高分子有机物等。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化、具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能。超滤膜采用不同的组建形式、膜材料及工艺设计,可以适应各种不同的水质条件及分离功能。
矿泉水设备是以膜两侧压力差为动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离,使用压力通常为0.2MPa--0.6MPa分离孔径1nm--0.1μm可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃以下,PH为2-11的条件下长期连续使用。
管式超滤器流通状况好,不易堵塞、易清洗,适用于电泳涂漆回收、果汁浓缩、硅溶胶生产、油水分离等应用中。
卷式超滤器具有:①膜面积大;
②器体结构紧凑;
③安装、维护简单;
④占地少;
⑤较其它超滤器能耗低等优点;
但较管式超滤器对预处理要求高
矿泉水设备生产工艺流程
原水箱→反洗增压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→1μm精滤→超滤→臭氧→净水箱
矿泉水设备主要工艺流程说明
原水罐(可选)
储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
原水泵
恒定系统供水压力,稳定供水量。
多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
【反渗透(RO)系统简介】
反渗透技术是目前较为和有效的除盐技术。反渗透是采用膜法分离的水处理技术,其原理是在压力作用下,透过反渗透膜的水成为纯水;水中的杂质被反渗透膜截留并被带出。
利用反渗透技术可有有效的去除水中的溶解盐、胶体、、、内和大部分有机物等杂质。反渗透系统除盐率一般为95~99%。
【反渗透(RO)系统技术优势】
(1)在室温条件下,采用无相变的物理方法得以使水淡化、纯化;
(2)水的处理仅依靠水的压力作为推动力,其能耗是众多水处理方法中的;
(3)无需使用大量的化学药剂和酸碱再生处理;
(4)无化学废液及酸碱废液排放,无废酸碱的中和处理过程,无环境污染;
(5)操作方便,产品水水质稳定。
【反渗透(RO)系统的应用】
反渗透系统应用领域很广泛;
(1)电力工业:锅炉补给水;
(2)电子工业:半导体工业超纯水;
(3)食品行业:生产用水;
(4)化学工业:生产用水、废水处理;
(5)饮水工程:超纯水制备、饮用水净化;
(6)石油化工:油田注入水、石化废水深度处理;
(7)海水淡化:海岛地区、沿海缺水地区、船舶、海水油田等生活用水;
(8)环保领域:电镀漂洗水中贵金属、水的回收、实现零排放或微排放。
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