处理污水量按需求定
可售卖地全国
类型废水处理设备
加工定制是
材质防腐碳钢
防腐工艺环氧沥青
电源380v
功率20-40kw
处理量5-1000吨
进水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳钢
材料厚度6mm
处理类型屠宰废水
排放标准一级A
规格定制
是否定制是
进出水口50
处理水量5-1000吨/每天
进水管径DN50mm
出水管径DN1100
生产周期3-5天
1、一体化SBR污水处理无人机
公司设计施工的环境工程工艺,流程简介,占地少,投资省,自动化程度高,运行成本低,赢得了广大的赞誉和市场的认同。公司以高科技、高标准、高起点参与公共事业建设,以PPP、BOT、BT等模式承建或托管运营污水处理工程,为企业分忧解难,为子孙万代留得碧水蓝天我公司是研发生产一体化污水处理设备的公司,现已开发出具有立知识产权的九种工艺、十系列的一体化污水处理设备。技术为国内首创,价廉,市场广阔。
SBR工艺介绍
SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。正是SBR工艺这些性使其具有以下优点:
1、理想的推流过程使生化反应推动力,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。
2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。
3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。
5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。
SBR工艺在一个空间内培养多种,根据不同时间段完成多种工艺。菌种为我公司培育的菌种,对环境的适应能力强,抗冲击、负荷能力比单一的菌种强。
我公司研制的SBR工艺采用间歇进水、间歇曝气、间歇出水流程,在曝气过程中菌群转化为好氧菌,实现好氧反应;曝气完毕后沉淀,菌群转化为,实现厌氧反应。 设备优势在哪?
1) 设备工艺多样化,因地制宜,视情况选择设备,确保出水达标。
2) 设备设计生产都是经过实地试验达标出水后批量生产的。
3) 设备集成化高,无需安装,通电即用。
4) 设备的调试简单快捷,出水达标快。
5) 设备采用全自动PLC控制系统,可实现全天无人值守。
6) 动力设备精简到佳,节能并且降低设备的故障率。
7)对当下社区污水氨氮偏高有较好的处理效果
洗煤废水中含有大量的悬浮物、煤泥和泥砂,故又称煤泥水,未经处理的煤泥水其悬浮物浓度可以达到5000mg/L以上。由于煤炭本身具有疏水性,洗煤废水中的一些微小煤粉在水中特别稳定,一些超细煤粉悬浮于水中,静置几个月也不会自然沉降。
洗煤废水是呈弱碱性的胶体体系,主要特点是颗粒表面带有较强的负电荷,浓度和CODcr浓度都很高;细小颗粒含量高;粘度大;污泥比阻大,过滤性能差。
采用一体化净水器为主的处理工艺
洗煤废水处理及精煤回收处理系统选用污水净化及精煤回收一体化处理设备。洗煤水首先汇入调节池。调节池污水经泵提升,在泵后管道上设置混凝混合器,在混凝混合器前后分别投加助凝剂、混凝剂,然后进入净化器中,首先经过精煤分选装置分选出精煤,排出设备,经脱水筛筛分出精煤回收;精煤回收后的废水经离心分离、重力分离、动态把关过滤及污泥浓缩等过程从净化器顶部排出经处理后的清水送入清水池,回用或排放,从净化器底部排出的浓缩煤泥排至煤泥渗滤干化池或用干化设备干化后使用。本所设计的煤泥渗滤干化池使用效果明显,可以使泥水快速分离,煤泥迅速干化。该工艺针对该类废水处理成熟可靠、运行稳定,是目前经济适用的新工艺。
石灰混凝法
石灰-聚丙烯酰胺混凝沉淀法对洗煤废水具有较好的处理效果,但石灰的投加方式、聚丙烯酰胺的性质以及投药顺序对处理效果都有一定程度的影响,尤其是投药顺序与传统投加顺序不同。
湿投石灰时,石灰溶液的浓度对处理效果有影响。当石灰投加量一定时,浓度越低,沉速越快,合液的清水分离率越高,但从洗煤废水中实际分离出的清水量却随着石灰溶液浓度的降低而略有减少。沉速随石灰溶液浓度的降低而提高,主要是因为石灰溶液浓度的降低,导致了加药后混合液体积的增加,从而使混合液中33浓度降低,同时对煤泥起到了水力淘洗的作用,使粘度下降,因此,沉速有所提高。先投聚丙烯酰胺后投石灰效果好,不仅沉速快,而且清水分离率也高。另外,从絮凝体的外观来看,先投聚丙烯酰胺生成的颗粒粒度大,强度也高,有利于进一步脱水。加药后ph值的变化对聚丙烯酰胺的絮凝性能有较大影响。一般来说,聚丙烯酰胺在ph值很宽的范围内效能都很高,但随着56值的变化,聚丙烯酰胺的作用也发生很大变化。
电石渣和PAM
矿洗煤废水是一个胶体分散体系,并且胶粒表面带有较强的负电荷,所以,在处理这类洗煤废水时,需要向废水中投加混凝剂,降低电位,破坏胶体的稳定性,从而达到泥水分离的目的。石灰和电石渣的处理效果为佳,但形成的颗粒粒径较小,沉降速度缓慢,且凝聚体的过滤性能差,难于进一步脱水,需投加絮凝剂。由于石灰和电石渣的化学成分基本一样,而电石渣是工业废渣,电石渣能破坏洗煤废水的稳定性.使煤泥颗粒凝聚沉降,但沉降速度比较缓慢,应投加絮凝剂,提高沉降速度,改善沉淀性能。通过试验.并考虑经济因素,选非离子型PAM作为絮凝剂,考虑到电石渣与PAM的加入量以及加药后的搅拌时间对沉速都有影响。影响沉降效果的*主要因素是PAM的投加量,其次是电石渣的投加量。
医院污水处理方法。具备以下有益效果:
(1)、该率医院污水处理装置,通过水解箱的内壁两侧之间固定连接有固定板,水解箱的一侧固定连接有氧化箱,氧化箱的底部固定连接有过滤箱,水解箱的底部固定连接有消毒箱,水解箱的一侧顶部贯穿有进水管,并且水解箱和氧化箱的一侧之间连通有连通管,针对目前许多卫生院、占地空间有限的特点,将污水处理系统中的水解箱、氧化箱、过滤箱和消毒箱集成为一体式污水处理装置,节省了占地面积。
(2)、该率医院污水处理装置,通过水解箱的内壁两侧之间固定连接有固定板,水解箱的一侧固定连接有氧化箱,氧化箱的底部固定连接有过滤箱,氧化箱的一侧底部贯穿有曝气管,并且曝气管延伸至氧化箱内部的一端表面连通有喷头,喷头的数量为四个,并且旋转风车的数量为四个,氧化箱的一侧顶部贯穿有出水管,出水管延伸至氧化箱外部的一端贯穿过滤箱的一侧并延伸至过滤箱的内部,在水解箱、氧化箱、过滤箱和消毒箱中经过层层过滤,极大地提高了污水处理效果,有效解决病菌传播困扰问题,同时,该设备还具有脱臭效果好、产生污泥量小等优点。
(3)、该率医院污水处理装置,通过水解箱的一侧固定连接有氧化箱,氧化箱的内壁两侧之间活动连接有活动杆,并且活动杆的表面固定连接有旋转风车,氧化箱的一侧底部贯穿有曝气管,并且曝气管延伸至氧化箱内部的一端表面连通有喷头,喷头的数量为四个,并且旋转风车的数量为四个,氧化箱的一侧顶部贯穿有出水管,出水管延伸至氧化箱外部的一端贯穿过滤箱的一侧并延伸至过滤箱的内部,在适当的曝气作用下,硝化通过硝化作用生成固氮,从而去除水中的氨氮,有效地净化污水,提高了净化的效率。
(4)、该率医院污水处理装置,通过水解箱的底部固定连接有消毒箱,并且消毒箱的内壁顶部与底部之间固定连接有玻璃管,过滤箱的内壁两侧之间固定连接有细格栅,过滤箱的内壁两侧之间且位于细格栅的顶部固定连接有活性炭吸附板,玻璃管的内部固定连接有消毒管,并且消毒箱的一侧底部贯穿有排水管,排水管的内部设置有电子阀门,并且固定板的表面开设有通孔,对水进行消毒,有效地隔离了水中的与外界的接触,提高了净化的清洁度,为人们的生命健康提供了**。
SBR工艺介绍
SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。正是SBR工艺这些性使其具有以下优点:
1、理想的推流过程使生化反应推动力,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。
2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。
3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。
5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。
SBR工艺在一个空间内培养多种,根据不同时间段完成多种工艺。菌种为我公司培育的菌种,对环境的适应能力强,抗冲击、负荷能力比单一的菌种强。
我公司研制的SBR工艺采用间歇进水、间歇曝气、间歇出水流程,在曝气过程中菌群转化为好氧菌,实现好氧反应;曝气完毕后沉淀,菌群转化为,实现厌氧反应。
工艺流程
SBR工艺
污水→调节池→间歇曝气→沉淀→紫外线消毒→出水
污水通过格栅进入调节池进行均质均量,调节池设有液位浮球,当达到浮球控制高度启动污水提升泵使污水进入SBR一体化设备,污水进入SBR设备以后进行间歇曝气,曝气过程产生好氧反应,曝气完毕进行沉淀,处理后的污水经过消毒之后排放或回用。
运行时间:
设备运行时间 进水一小时,曝气三小时,沉淀一小时,出水一小时。六个小时一次循环,四次循环,四次循环处理完每天的污水量。
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